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Le filtre harmonique actif (AHF) est un dispositif de rémunération intelligent basé sur la technologie Advanced Power Electronics, conçue pour lutter contre la pollution harmonique dans les installations industrielles, commerciales et publiques. En détectant, en suivant dynamiquement et en compensant avec précision les courants harmoniques en temps réel, il améliore efficacement la qualité de l'énergie, réduit les pertes d'équipement et aide les entreprises à atteindre les deux objectifs de conservation de l'énergie et à utiliser une utilisation sûre de l'électricité.
Système de détection harmonique de haute précision
Surveillance en temps réel : utilise un circuit d'échantillonnage à grande vitesse et un algorithme FFT pour capturer les 2e à 50e composants harmoniques en millisecondes avec une précision de 99%.
Réponse dynamique : s'adapte aux changements de charge et suit de manière transparente les fluctuations harmoniques pour garantir aucun retard de compensation.
Contrôleur numérique intelligent (piloté par DSP + FPGA Dual Core)
Calcul précis : basé sur la théorie de la puissance réactive instantanée, génération en temps réel de commandes de courant de compensation inverse pour éliminer les interférences harmoniques et réactives.
Stratégie de contrôle avancée : Contrôle d'hystérésis + algorithme prédictif Double commutation en mode, erreur de suivi actuelle <3%, temps de réponse ≤ 100 μs.
Module d'onduleur efficace (topologie IGBT Full Bridge)
Composants de qualité militaire : Les modules Infineon / Mitsubishi IGBT sont utilisés, soutenant la tension 1200 V et la fréquence de commutation de 20 kHz, garantissant une stabilité de compensation à haute fréquence.
Conception à faible perte : La technologie de commutation douce à pont complet réduit la perte thermique, avec une efficacité globale de> 97%, ce qui le rend plus fiable pour un fonctionnement à long terme.
Protections multiples et opération et maintenance intelligents
Protection active : Mécanisme de protection à trois niveaux pour la surtension / surchauffe / surchauffe, avec un taux d'auto-diagnostic de défaut de 95%, pour éviter les arrêts inattendus.
Surveillance à distance : prend en charge l'accès à la plate-forme MODBUS / cloud, la poussée en temps réel des rapports de qualité d'alimentation et une réduction de 40% des coûts de fonctionnement et de maintenance.
✅ résout les points de douleur
Élimine les risques de sécurité tels que la surchauffe des transformateurs et les câbles vieillissants, prolongeant la durée de vie de l'équipement de plus de 30%.
Empêche la mauvaise opération des instruments de précision, réduit les pertes de temps d'arrêt de la ligne de production et assure une production continue.
Répond aux normes harmoniques internationales telles que l'IEEE 519 et transmet facilement l'acceptation de la protection de l'environnement.
✅ Scénarios applicables
Fields industriels : usines avec une utilisation intensive des onduleurs / fours à fréquence intermédiaire / équipement de soudage, lignes de production de semi-conducteurs.
Installations commerciales : centres de données, hôpitaux, grands centres commerciaux (suppression harmonique pour les ascenseurs / éclairage LED).
Nouveaux systèmes énergétiques : suppression harmonique connectée au réseau pour les centrales électriques photovoltaïques et grappes de piles de charge.